真空脫水機(jī)設(shè)備構(gòu)造：

真空盒與升降裝置:

　　真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。

　　同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶。

糾偏裝置：

　　采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

淋洗工藝:

　　采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底。

大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家在環(huán)保工程項(xiàng)目應(yīng)用廣泛;

      在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位，污水治理的步是對污水進(jìn)行過濾，并對過濾出的污泥進(jìn)行壓榨脫水，現(xiàn)有的污水過濾用帶式過濾機(jī)，為減小設(shè)備體積，大多存在壓輥少，壓榨力小的問題，致使壓榨后的泥餅含水率高.

      泥餅不利于運(yùn)輸和儲存，也影響了對污泥后續(xù)處理，同時(shí)還由于帶式過濾過程是一次性過濾，所以過濾后的水質(zhì)相對含污量大，國內(nèi)外所用的帶式過濾機(jī)濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)都是分開使用的，占地面積大，成本高，使用效果差。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)

濾網(wǎng)透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330

鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)

透氣率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下，單位時(shí)間透過單位面積濾布的空氣體積  　  

透水率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下，單位時(shí)間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積  

透水阻力：水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力；

大鼓泡孔徑：當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達(dá)水中產(chǎn)生串氣泡時(shí)的孔徑；

沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產(chǎn)生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時(shí)，這時(shí)測得的孔徑；

鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；

孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額；

厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號為A-150下磨104轉(zhuǎn)時(shí)，厚度的磨損情況。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)選型

1、參考污泥的性質(zhì)，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。

2、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)的準(zhǔn)確尺寸。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi)。